節能+環保 專業的涂布廢氣治理設備廠家
東莞**公司有2條涂布生產線,以生產PET離型膜、保護膜為主,該涂布烘箱有機廢氣具體情況如下:
*廢氣治理:2條涂布線+3個涂布頭+1個原料倉+1個調料倉
*廢氣風量:約25000m3/h
*最高廢氣濃度:約3100mg/m3
*廢氣溫度:30-50℃
*烘箱要求溫度:160℃左右
*廢氣成份:甲苯、乙酸乙酯、丁酮、丙烯酸等。
*廢氣特點:中高風量、中高濃度、高溫度,連續排氣且穩定
*整套廢氣治理設備包含哪些部分:主體設備、雙層過濾系統、循環風機、排放風機、燃燒風機、催化風機、天燃氣燃燒器、電控系統、智能監測系統、金屬催化劑、防爆膜、阻火器、安全裝置、管道安裝材料、保溫材料等。
根據該公司提供的真實數據和我們現場檢測的數據,祈雅典公司給出了一個詳細的解決方案,因為該涂布廢氣成份中含有丁酮,丁酮的閃點在-9℃,屬于高危易燃物品,只能用活性炭吸附或者催化劑,改公司尾氣廢氣溫度高,屬于高溫廢氣,采用活性炭吸附前需要噴淋降溫,后續會產生廢水處理問題,活性炭屬于危廢物,需要專業公司回收處理。
祈雅典本著環保、節能的廢氣治理方針,我們給出的治理方式:雙層過濾+熱力燃燒+催化燃燒+熱能利用,這種治理方式最大的優點在于節能和環保完美結合,既有效治理了廢氣,同時能為涂布烘箱提供干凈高溫熱能。
工藝流程圖:
具體原理如下:
熱力燃燒:涂布廢氣通過管道收集后直接進入燃燒爐膛,通過天燃氣燃燒加熱溫度至760℃以上,直接發生裂解反應,生成二氧化碳和水,通過排氣筒排出(確保符合當地有機廢氣排放標準)。
催化燃燒:由于涂布生產線產生的廢氣會含有部分顆粒物,因此在進入催化氧化系統之前,先經過初效中效雙層過濾系統進行過濾;過濾后的廢氣進入蓄熱裝置通過熱交換升溫到260℃以上,進入金屬催化床發生無火焰催化分解成二氧化碳和水,經過兩級催化,催化效率能夠達到97%以上,生成二氧化碳和水。
熱能利用:①熱力燃燒后熱能經蓄熱裝置將熱交換器預熱。②經催化氧化后的高溫潔凈熱風通過保溫管道連接循環至涂布生產線烘箱內進行熱能利用。,極大地減少能耗,并且無二次污染的產生。
安裝現場圖: